4 Flûtes Moulins à extrémité plate


4 moulins à plat à cannelure
 

1.Caractéristiques:

  1. Conception multi-flûte
  2. Conception à fond plat
  3. Forte rigidité
  4. Vitesses de coupe plus élevées
  5. Convient à divers matériaux
2.Matériel de travail: P20 S45C, SCM SK, FC FCD, CU, 304

 

4 moulins à plat à cannelure
Moulins plats
Dans le domaine des outils de coupe CNC, les fraises plates sont un outil de coupe courant, présentant les caractéristiques de traitement et les performances suivantes:

1. Coupe efficace: Les fraises à extrémités plates présentent plusieurs arêtes de coupe, permettant une plus grande surface de coupe et améliorant ainsi l’efficacité de la coupe, réduisant ainsi le temps de traitement.

2. Coupe lisse: La conception multi-cannelures aide à disperser les forces de coupe, à réduire les vibrations et les impacts, ce qui se traduit par un processus de coupe plus fluide et une qualité d’usinage améliorée.

3.Forces de coupe réduites: Par rapport aux outils à cannelure double ou simple, le broyeur à extrémité plate à quatre cannelures répartit uniformément les forces de coupe entre plusieurs arêtes de coupe, réduisant la charge sur chaque bord, diminuant les forces de coupe et prolongeant la durée de vie de l’outil.

4.Large applicabilité: Le broyeur plat à quatre flûtes convient à la coupe de divers matériaux, y compris les métaux, les plastiques, le bois, etc.

5.Excellente qualité de surface: Le processus de coupe stable du broyeur à extrémité plate multi-cannelure conduit à des surfaces de coupe plus lisses, réduisant ainsi le besoin de post-traitement.

Les caractéristiques spécifiques telles que les matériaux et la dureté peuvent varier en fonction de facteurs tels que les fabricants, les modèles et les revêtements d’outils. En règle générale, le broyeur plat à quatre flûtes convient au traitement de matériaux tels que l’acier à faible ou moyen teneur en carbone, l’acier inoxydable, les alliages d’aluminium, les plastiques, etc. Le choix des matériaux et de la dureté dépend des exigences spécifiques de l’application, des conditions de coupe et de la conception de l’outil.

Il est nécessaire d’envisager des modèles d’outils spécifiques et des scénarios d’application pour mieux comprendre les caractéristiques détaillées et l’applicabilité du train plat à quatre flûtes.

4 moulins à plat à cannelure

4 Flûtes Les broyeurs à extrémité plate sont le type de broyeur d’extrémité le plus courant. Ils sont utilisés pour une variété d’opérations de fraisage, y compris le fraisage de face, le fraisage par fente et le fraisage de contours. Ils sont également un bon choix pour fraiser des matériaux souples, tels que l’aluminium et les plastiques.

4 Flûtes Les broyeurs à extrémité plate ont une meilleure évacuation des copeaux que les 2 laminoirs à extrémité de cannelure, ce qui permet un débit d’alimentation plus rapide. Cependant, ils peuvent ne pas fonctionner aussi bien dans les opérations de rainurage, car les copeaux sont encombrés.

4 Flûtes Les broyeurs à extrémité plate sont généralement fabriqués à partir de carbure, mais ils peuvent également être fabriqués à partir d’acier rapide (HSS). Les broyeurs d’extrémité en carbure sont plus durables et peuvent résister à des températures plus élevées, mais ils sont également plus chers. Les fraises d’extrémité HSS sont moins chères, mais elles ne sont pas aussi durables et ne peuvent pas résister à des températures aussi élevées.

Voici quelques-unes des caractéristiques de 4 moulins à flûtes à extrémité plate

Ils ont quatre flûtes qui tournent en spirale autour de la tige du moulin d’extrémité.
Les flûtes sont conçues pour évacuer les copeaux loin de la zone de coupe.
Le broyeur d’extrémité est fabriqué en carbure ou HSS.
Le fraisage d’extrémité a une face plate qui est utilisée pour le fraisage de face et le fraisage par fentes.
Le broyeur d’extrémité a une tige compatible avec la plupart des fraiseuses.
Les broyeurs plats à 4 cannelures sont un outil polyvalent qui peut être utilisé pour une variété d’opérations de fraisage. Ils sont un bon choix pour les matériaux mous et pour les applications où un taux d’avance rapide est requis.